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        噴砂機的噴嘴結構
        時間:2020-07-06來源:本站 字體:[ ]

        技術領域

        本發明是關于一種噴嘴結構,尤指一種適用于噴砂機的噴嘴結構。

        背景技術

        噴砂機可應用于電漿電視PDP)面板制程中的噴砂法,其是用來形

        PDP面板上的阻隔壁。圖1顯示目前噴砂機的噴嘴示意圖,其主要包 含輸送管1 1以及噴嘴1 2,其中,噴嘴1 2底部輸出端具有一狹縫1 3,且噴嘴1 2的形狀呈現狹長型、或矩型。輸送管1 1輸送由砂材供 給槽所提供的研磨材(砂材),由于輸送管1 1中的研磨材透過高壓空氣 15傳送至噴嘴1 2 ,繼而透過噴嘴1 2底部的狹縫1 3噴射至PDP面板(圖 未示)。由于噴嘴1 2為狹長矩型,使得研磨材由狹縫1 3輸出時的方向 不夠一致,亦即部分研磨材將往外噴射而非垂直向下噴射,此一情形將 導致蝕刻PDP面板的效果降低,且會造成較為嚴重的側向蝕刻。因此, 如何提供噴砂機的噴嘴所輸出研磨材方向能夠一致,已成為一亟需解決 20的課題。

        發明內容

        本發明的主要目的是在提供一種噴砂機的噴嘴結構,以便能使得噴 嘴輸出的研磨材的方向能夠一致,以增加蝕刻效率。

        25 本發明的次要目的是在提供一種噴砂機的噴嘴結構,以便能降低側

        向蝕刻發生的情形。

        為達成上述目的,本發明一種噴砂機的噴嘴結構,主要包括:一具 有一輸入口的輸入部,是與一輸送管相連接,以接收一由輸送管提供的 研磨材,且該輸送管是透過一流體傳輸研磨材進入該輸入部;一喉部,

        30是由該輸入部延伸而形成,且該喉部的寬度小于該輸入部的寬度;以及


        一具有一出口的輸出部,是與該喉部延伸而形成,以輸出來自喉部的研 磨材;其中,該輸入部、該喉部及該輸出部是整部成一中空管體;該輸 出部的寬度大于該喉部的寬度,該輸出部的寬度小于該輸入部的寬度, 以便供研磨材進入該輸入部后,由該喉部修正行進方向,以透過該輸出 部輸出。本發明噴嘴結構的輸出部較佳可由一第一輸出壁與一第二輸出 壁所形成,第一輸出壁與第二輸出壁是平行,且第一輸岀壁與第二輸出 壁之間具有一輸出通道。

        本發明噴嘴結構較佳為上寬下窄的噴嘴結構,亦即較佳為連接該喉 部的該輸入部的最大寬度大于該連接該喉部的該輸出部最大寬度,且該 喉部由該輸入部延伸,以形成一窄小通道。本發明噴嘴結構的出口可為 單一或復數個相隔開的出口。本發明噴嘴結構的出口形狀無限制,較佳 為矩形出口。本發明噴嘴結構的出口大小無限制,較佳為該出口的最大 寬度大于該喉部的最小寬度,最佳為該出口的最大寬度與該輸出部的最 大寬度相同。本發明噴嘴結構適用于任何以流體推動的研磨材,較佳為 適用于以高壓空氣推動輸送的研磨材。本發明噴嘴結構輸入部或該輸出 部的管狀體形狀無限制,較佳為該輸入部或該輸出部具有矩形,橢圓形 或圓形橫截面的管狀體。本發明噴嘴結構輸入部輸入口位置無限制,較 佳為該輸入口的投影是位于該輸入部橫截面的中央。本發明噴嘴結構適 用的制程無限制,較佳為用于任何工件的蝕刻制程。本發明噴嘴結構研 磨材離開該輸出部時的流線較佳為平行。

        附圖說明

        為進一步說明本發明的技術內容,以下結部實施例及附圖詳細說明 如下,其中:

        1是已知噴砂機的噴嘴示意圖。

        2是本發明一較佳實施例的噴嘴示意圖。

        具體實施方式

        有關本發明的較佳實施例,敬請參照圖2顯示的噴嘴結構示意圖, 其主要包括輸入部2 1、喉部2 2以及輸出部2 3 ,其中,喉部2 2 ,部2 1底端延伸而形成,輸出端2 3則由喉部2 2底端延伸而形成, 輸山端2 3包含第一輸出壁2 3 1與第二輸出壁2 3 2 ,該第一輸岀壁 2 3 1與第二輸出壁2 3 2是平形,且在第一輸出壁2 3 1與第二輸出 2 3 2之間具有輸出通道3 1o于本實施例中,輸入部2 1的形狀是 呈上寬下窄,使得由輸入部2 1底端所延伸形成的喉部2 2具有一窄小 通道3 2。

        上述的輸入部2 1以一輸入口 2 1 1與一輸送管2 4相連接,以便 供接收輸送管2 4所提供的研磨材(砂材),且輸送管2 4內部充斥高壓 空氣與研磨材,使得研磨材能夠快速地進入輸入部2 1中。于本實施例 中,輸入部2 1的寬度是為最寬,輸出部2 3的寬度為次寬,喉部2 2 的賞度最窄,亦即輸入部2 3的寬度大于輸出部2 3的寬度,且輸出部 2 3的寬度大于喉部2 2的寬度。由于喉部2 2的寬度較為窄小,因此 由輸送管2 4進入輸入部2 1的研磨材將因為輸入部2 1由寬變窄以及 喉部2 2所具有的窄小通道3 2的緣故,而修正行進方向,使得研磨材 僅能通過窄小通道3 2而抵達輸出部2 3的出口 2 3 3輸出。于本較佳 實施例中,該出口 2 3 3的寬度恰與該輸出部2 3的最大寬度相同。

        由于研磨材快速地通過窄小通道3 2,其將因為慣性而繼續往同一 方向行進,并再次透過輸出部2 3的輸出通道3 1的修正,以均勻一致 地山輸出部2 3出口 2 3 3平行輸出。

        由以上的說明可知,本發明主要在噴嘴輸出口的前緊縮研磨材通過 的通道面積,俾能使得噴嘴輸出的研磨材的方向能夠一致,以增加蝕刻 效率,并降低側向蝕刻發生的情形。

        上述實施例僅是為了方便說明而舉例而已,本發明所主張的權利范 圍自應以申請專利范圍所述為準,而非僅限于上述實施例。

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